Demulsifiers

Please find hereunder our new range of specific chemicals product for oil and water treatment industry.

E2SE HC501 is used in the oil industries for separation processes due to its demulsifying capability. Like E2SE HC311, it is also well equipped to treat waste lube oils in the mechanical centrifugation process.

It finds use in other (settling‐)applications, such as cutting oil concentrates demulsification, de‐watering oil‐based drilling muds and slop‐treatment.

E2SE HC311 destabilizes water‐in‐oil emulsions and is used in separation processes in the waste oil industries. It is especially well equipped to treat waste lube oils in the mechanical centrifugation process.

This demulsifier is however also very often used in other (settling‐)applications, like destabilizing cutting oil emulsions concentrates, de‐watering oil‐based drilling muds and slop‐treatment. It is injected directly from the drum like the demulsifiers mentioned above.

Like E2SE HC672, E2SE HC591 demulsifies water‐in‐oil emulsions and finds usage in separation processes in the oil industries. Also, it is well equipped to treat cutting‐oil concentrates and ship‐slops.

Due to its stability, it can be injected directly from the drum. Sometimes, this chemical can be pre‐diluted with a suitable aromatic solvent to achieve optimal mixing. The optimum dosage, temperature, extent of mixing and settling time should be determined for cost effective operation.

E2SE HC062 is used in areas akin to E2SE HC311, HC501 and HC026. It is a stable material that can be injected directly from the drum.

Sometimes, optimal mixing can be achieved by pre‐diluting the chemical with a suitable aromatic solvent. The optimum dosage, temperature, extent of mixing and settling time should be determined for cost effective operation.

E2SE HC672 destabilizes water‐in‐oil emulsions and is used in separation processes in the oil industries. It is especially well equipped to treat cutting‐oil concentrates and ship‐slops.

It is a stable material which can be injected directly from the drum. Alternatively, sometimes optimal mixing can be achieved by pre‐diluting the chemical with a suitable aromatic solvent. The optimum dosage, temperature,
extent of mixing and settling time should be determined for cost effective operation.

E2SE HC026 is utilized in the oil industries for separation processes. This is attributed to its ability to destabilize water‐in‐oil emulsions. Closely akin to E2SE HC311 and HC501, this product is also especially well‐equipped to
treat waste lube oils in the mechanical centrifugation process.

Furthermore, this product is suited for treatment of other (settling‐) applications, like destabilizing cutting oil emulsion concentrates, de‐watering oil‐based drilling muds and slop‐treatment.

E2SE HC032 is especially well equipped to treat a wide range of emulsions containing oil, water and sediment particles as slop oil‐emulsions, waste lube oil emulsions but also cutting‐oil concentrates. It finds application in areas akin to the other E2SE demulsifiers. Moreover, it has proven itself to work extremely well in an acidic environment.

Cleaners

You will find below a description of our new range of specific cleaner / degreaser specially adapted for oil and water treatment industry.

E2SE N005 is a concentrated blend of nonionic, biodegradable, and alkaline surfactants in water, formulated for the use as a foaming liquid cleaning agent. The E2SE N005 is also a very powerful oil dispersant very well suited for use on open sea because of its readily biodegradable active material.

This product has been developed as a cleaning agent for greased and with oil contaminated surfaces (like metals but also floors etc.) and has very strong emulsifying properties.

E2SE N162 is a heavy‐duty cleaner similar in properties to E2SE N532. It has excellent degreasing properties and a pleasant odour. For cleaning purposes, the E2SE N162 is applied by brushing or spraying on the greasy and contaminated objects, which are then washed off with water after 5‐15 minutes. On contact with water, a rapid emulsification of oil and grease will take place due to the action of the E2SE N162.

E2SE N532 is a blend of nonionic surfactants in a hydrocarbon solvent formulated for use especially in the oil related industries. The concentrated product works as a “softener” on hydrocarbon pollution and has strong emulsifying effects in contact with water. Therefore, it enables the oil‐fractions to disperse in the water‐phase.

Désémulsifieurs

Vous trouverez ci-dessous une description de notre nouvelle gamme de désémulsifiant spécialement adaptée pour le traitement des eaux, des huiles et des hydrocarbures.

E2SE HC501 est utilisé dans les industries pétrolières pour les processus de séparation en raison de sa capacité de désémulsification. Comme le HC311, il est également efficace pour traiter les huiles lubrifiantes usées lors de process utilisant la centrifugation. Il trouve une utilisation dans d’autres applications (décantation), telles que déstabilisants des concentrés d’huile de coupe, déshydratation des boues de forage à base de pétrole et traitement des slops.

Le HC311 déstabilise les émulsions d’eau dans l’huile et est utilisé dans les procédés de séparation de l’huile usée dans les industries. Il est particulièrement efficace pour traiter les huiles lubrifiantes usées lors de process utilisant la centrifugation. Toutefois, ce désémulsifiant est aussi très souvent utilisé dans d’autres applications (décantation), comme déstabilisants des concentrés d’émulsions d’huile de coupe, assèchement des boues de forage à base d’huile et traitement des slops. Il est injecté directement dans une cuve, comme les désémulsionnants mentionnés ci-dessus.

Comme le HC672, le HC591 désémulsifie les émulsions d’eau dans l’huile et est utilisé dans les procédés de séparation dans les industries pétrolières. En outre, il est efficace pour traiter les concentrés d’huile de coupe et les slops.

En raison de sa stabilité, il peut être injecté directement dans une cuve. Parfois, ce produit chimique peut être prédilué avec un solvant aromatique approprié pour obtenir un mélange optimal. Le dosage optimum, la température, le temps de mélange et de décantation doivent être déterminés de manière rentable.

E2SE HC062 est utilisé dans des zones apparentées aux produits E2SE HC311, HC501 et HC026. Il s’agit d’un produit stable qui peut être injecté directement dans une cuve. Parfois, un mélange optimal peut être obtenu en pré-diluant le produit chimique avec un solvant aromatique approprié. Pour un fonctionnement rentable, il faut déterminer le dosage optimal, la température, l’ampleur du mélange et la durée de décantation.

Le HC672 déstabilise les émulsions d’eau dans l’huile et est utilisé dans les procédés de séparation d’huile dans les industries. Il est particulièrement efficace pour traiter les concentrés d’huile de coupe et les slops (résidus de navires).

C’est un produit stable qui peut être injecté directement dans une cuve. Quelques fois, le mélange peut être obtenu en pré-diluant le produit chimique avec un solvant aromatique approprié. Le dosage optimum, la température, le temps de mélange et de décantation doivent être déterminés de manière rentable.

E2SE HC026 est utilisé dans les industries pétrolières pour les procédés de séparation. Il est utilisé pour sa capacité à déstabiliser les émulsions d’eau dans l’huile. Très proche des produits E2SE HC311 et HC501, ce produit est également efficace pour traiter les huiles lubrifiantes usées lors de process utilisant la centrifugation. Ce produit convient également au traitement d’autres applications (décantation), telles que déstabilisants des concentrés d’huile de coupe, déshydratation des boues de forage à base d’huile et traitement des slops.

E2SE HC032 est utilisé pour traiter une large gamme d’émulsions contenant de l’huile, de l’eau et des particules de sédiment, telles que les slops, les émulsions d’huile de lubrification, mais également les concentrés d’huile de coupe. Il est également appliqué dans les domaines similaires aux autres désémulsifiants E2SE. En outre, il est extrêmement efficace dans un environnement acide.

Nettoyants industriels

Vous trouverez ci-dessous une description de notre nouvelle gamme de produit nettoyant/dégraissant spécialement adaptée pour le traitement des eaux, des huiles et des hydrocarbures.

Le N005 est un mélange concentré de tensioactifs non ioniques, biodégradable et alcalin dans de l’eau, formulé pour être utilisé comme agent nettoyant liquide moussant. Le N005 est aussi très puissant pour disperser l’huile et bien adapté pour une utilisation en haute mer en raison de son élément actif facilement biodégradable.

Ce produit a été développé comme agent nettoyant pour les surfaces grasses et contaminées par de l’huile (comme les métaux, mais aussi les sols, etc.) et possède de très fortes propriétés émulsifiantes.

Le N162 est un nettoyant efficace, avec des propriétés similaires à celles du N532. Il possède d’excellentes propriétés dégraissantes et une odeur agréable. Pour le nettoyage, le N162 est appliqué en brossant ou en pulvérisant des objets gras et contaminés, qui sont ensuite lavés à l’eau au bout de 5 à 15 minutes. En contact avec l’eau, l’action du N162 provoquera une émulsification rapide de l’huile et de la graisse.

Le N532 est un mélange de tensioactifs non ioniques dans un solvant hydrocarboné formulé pour être utilisé notamment dans les industries liées au pétrole. Ce produit concentré agit comme un “adoucissant” sur les endroits pollués par des hydrocarbures et a de forts effets émulsifiants au contact de l’eau. Par conséquent, il permet au pétrole de se disperser dans la phase aqueuse.

Maintenance

Our technicians are qualified for a multi-brand maintenance of your separation equipments (separators, decanters, filters).

As a manufacturer, E2SE has a thorough knowledge of separators and a supplier base in order to provide all the specific parts.

Refurbishment

We offer overhauls of your centrifugal separators (regardless of brand). Once received in our workshop, we provide a complete diagnostic before we repair your equipment.

Training

During the commissioning of the equipment, we train your team on ideal practices regarding the exploitation and the maintenance operations.

Analysis

We analyse your product to be treated, provide a personalised expertise and offer the appropriate equipment.

Conception

Our research unit designs tailored separation equipment according to your specific needs. We consider the technical specifications of your product (dryness/moisture, size of solid particles, viscosity, etc) and your operating conditions (flow rate, dimensions, safety standards) with the purpose of delivering an optimised solution.

Rental

We provide rental mobile units for your on-site testing and your punctual needs 

CONTACT US

Don’t hesitate to leave a message, we will get back to you as soon as we can !

E2SE – Europe Separation & Services for the Environnement
645 Avenue du Dué – 76320 St-Pierre-lès-Elbeuf – France
+33 2 35 37 21 71
+33 1 72 70 37 48
commercial@e2se.com
http://www.e2se.com

    About us

    • More than 40 years of expertise in separation techniques
    • 400 000 tons of product are treated by our equipment each year
    • Numerous certifications (ISO 9001, ATEX)
    • A research unit for the R&D, a laboratory for the analysis and a production to manufacture your products
    • A French know-how & 100% “Made in France” equipments
    • A park of machines available for your tests or your punctual needs.

    International References

    Company's History

    2006

    Creation of E2SE

    The company was founded by 3 people. A centrifugation specialist, a plant Director and an operation Manager. They decided to combine their strengths and to create E2SE : Europe Separation & Services for the Environment.
    2007

    ATEX Certification

    INERIS certifies the E2SE products for EXplosive ATmospheres (ATEX).
    2008

    Internationalization

    E2SE has a worldwide presence, notably thanks to a growing demand in America.
    2009

    Relocation

    In order to deal with the continuing growth of the business, E2SE moved and enlarged its production capabilities.
    2010

    The Environment at the heart of our concerns

    It was in emergency circumstances that E2SE has been involved in the oil spill recovery during the BP scandal (Deepwater Horizon) in the Gulf of Mexico.
    2013

    ISO 9001 : a guarantee of quality

    The Veritas office certifies E2SE ISO 9001.
    2015

    A multi-sectoral approach

    The company, which operates in many waste treatment plants, diversified its activities by providing its products and services to other industries such as Agribusiness, Pharmaceuticals, Cosmetics.
    2017

    Renewal

    The change in the direction and the implementation of a new development strategy is a new opportunity to expand E2SE’s business.

    E2SE Filters

    All the industries are using filtering devices within their production units in order to perform different operations (clarification, extraction, equipment protection).

    E2SE designs and manufactures static and self-cleaning filters that can be configured according to your production and the properties of the fluid (density, viscosity, size of solid particles).

    Our experts provide a customized analysis of your product to be treated and offer a solution tailored to your processes for optimum filtration performance.

    Self-Cleaning Filters

    The F-Filters are made up of an automatic cleaning system.

    The solution passes through the filtration media which traps the solid particles. A set of brushes is continuously scraping the media, thus preventing the filter from plugging.

    The solid particles are transported to the lower part of the filter, where they are accumulated. The filtration threshold can vary from 80 µm to few millimeters and the outflow can reach 200 m³/h.

    For more information about our self-cleaning filters, please consult the Self-Cleaning Filters Product Sheet.

    Technical DataF2/2F2F5F8/2F8
    Hydraulic outflow (m³/h)≤ 5≤ 50≤ 100≤ 150≤ 200
    Filtration area (m²)0,330,480,600,881,76
    Volume (L)5787110200420
    Motor Speed (rpm)13701370150015001500
    Shaft Speed (rpm)1818111111
    Engine Power (kW)0,550,550,750,750,75
    Weight (kg)90130200300400
    Dimensions (l * w * h in cm)71 * 48 * 19571 * 48 * 22671 * 60 * 200102 * 99 * 313102 * 99 * 380

    Static Filters

    The ST-Filters are composed by an hermetically sealed cylinder, containing a filter basket which filtration threshold is higher than 80 micrometers.

    The solution is introduced under pressure inside the filter, passes through the filtration media before being discharged through the output flange. The basket can be easily removed for cleaning to prevent any clogging.

    For more information about our static filters, please consult the Static Filters Product Sheet.

    Technical DataST2ST3ST6
    Filtration Area (m²)0,120,400,75
    Volume (L)2360240
    Maximale Pressure (bar)6610
    Dimensions (l * w * h in cm)35 * 19 * 5053 * 45 * 7090 * 72 * 105
    Weight (kg)2055150

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    Applications

    We cover a multitude of applications within all industrial sectors such as Chemicals, Agribusiness, Pharmaceuticals, Biotechnology, Renewables, etc.

    Various Sectors

    • Environment
    • Pharmaceuticals
    • Food & Beverages
    • Renewables
    • Cosmetics

    Environment

    Our technology is the most efficient regarding the recovering of different types of waste, especially the oily sludge and the slop oil that we treat to produce substitute fuels.

    Our centrifugal separators and filters are present in refineries, water treatment plants as well as in most waste oil treatment plants.

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    Pharmaceuticals

    Our products are present in drug production, where centrifugation is used to convert the raw materials into active substance.

    E2SE produces efficient equipments for the pharmaceutical industry, in accordance with the required hygiene standards. We provide equipment for pilot productions (testing of raw materials) and industrial productions.

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    Food

    Many separators are present in the food industry, such as protein extraction (soy, pea), starch or olive oil production.

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    Beverages

    We use the centrifugation within many processes in the beverage production, notably in order to separate the yeast and to stop the fermentation of cider or beer.

    Most of the industrial beverage industries require this kind of equipment to operate the separation : tea and coffee, wine clarification, skimming, etc.

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    Renewables

    New generation fuels come from renewable sources (organic non-fossile material), contrary to the traditional hydrocarbon fuel (oil, coal, peat, gas).

    The centrifugation is essential to the transformation of biomass into biofuel.

    Our separators are particularly present in the biodiesel production.

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    Cosmetics

    The cosmetics industry is also facing separation fluid issues (cream, essential oils).

    The wool grease purification is carried out by a centrifugal separator, in order to produce the lanoline, which is essential to the production of many cosmetic products.

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    Decanter Centrifuges

    Logo Hiller

    The Decanter Centrifuges are designed to perform separation operations for mixtures having high solid concentrations (up to 30%). The particule sizes that can be extracted varies from 2 µm to 40 mm.

    E2SE is exclusif partner of Hiller who manufacture a wide range of decanters, including different sizes and parameters that can be adapted to your specific needs. 

    For more information about our decanters, please consult www.hillerzentri.de

    Working Principle

    1. The feed solution is introduced into a cylindrical-conical bowl which is rotating ;
    2. The mixture is then accelerated at high speed and divided into different phases by centrifugal force ;
    3. The solids are accumulated on the bowl walls and evacuated by a screw conveyor, which rotates at a differential speed ;
    4. The clarified liquid flows in counter-current and is discharged by overflow.

    It’s possible to monitor the dryness by modifying the differential speed and consequently the retention time of the solution inside the bowl.

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    Our Range of Decanters

    We offer a wide range of decanters including different sizes, covering many applications for SMEs as well as for large industrial groups.

    Our experts provide a customized analysis of your product to be treated and offer a solution tailored to your processes for optimum performance.

    Services

    • Our engineers design tailored separations units, adapted to your specific requirements ;

     

    • We are competent to repair and refurbish all types of separators and decanters.
    • Mobile production units are also available in order to meet your ponctual needs or to carry out on-site tests 

     

    • Our technicians assist you from the on-site installation through staff training up to the preventive and perfective maintenance.

    Applications

    Our separators can be either set up to separate Liquid-Solid to perform clarification, concentration or any other separation operations.

    We cover a multitude of applications in many industries such as sewage treatment (water treatment plant), agribusiness (olive oil, starch, protein) but also pharmaceuticals, chemicals, waste processing, etc.

    CONTACTEZ-NOUS

    N’hésitez pas à nous laisser un message, nous vous répondrons dans les plus brefs délais !

    E2SE – Europe Séparation & Services pour l’Environnement
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    commercial@e2se.com
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      Nos secteurs d'activité

      • Protection de l'environnement
      • Pharmaceutique
      • Agro-Alimentaire
      • Production d'énergie renouvelable
      • Cosmétique

      Protection de l'environnement

      Notre technologie est l’une des plus efficaces du marché concernant la revalorisation de déchets d’hydrocarbures terrestre et maritime (slops, sludges, huiles) en combustible de substitution.

      On retrouve les séparateurs centrifuges et filtres E2SE au sein de raffineries, de stations d’épuration (traitement des eaux) ainsi que dans la plupart des centres de traitement de déchets spéciaux.

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      Pharmaceutique

      Nous disposons d’équipements dans la production de médicaments, au sein de laquelle est utilisée la centrifugation afin de transformer les matières premières en principe actif.

      E2SE produit des équipements performants pour l’industrie pharmaceutique, respectant les normes hygiéniques imposées par nos clients. Nous fournissons des équipements pour des productions pilotes (test de différentes matières premières) jusqu’aux productions industrielles.

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      Alimentaire

      On retrouve de nombreux séparateurs centrifuges dans l’industrie alimentaire, à l’exemple de l’extraction de protéines (pois, soja), la fabrication d’amidon ou encore la production d’huile d’olive.

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      Boissons

      La centrifugation s’inscrit au sein de différents process dans la production de boissons. On l’utilise notamment pour piéger les levures et stopper la fermentation du cidre ou de la bière.

      Une grande partie de l’industrie des boissons industrielles requiert des équipements de séparation : extraction du thé et du café, clarification du vin, écrémage du lait.

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      Énergies renouvelables

      Les carburants de nouvelle génération sont issus de sources renouvelables (matériaux organiques non fossiles) en opposition avec les combustibles hydrocarburés classiques (pétrole, charbon, tourbe, gaz).

      La centrifugation intervient à plusieurs étapes dans la transformation de la biomasse en biocarburant. Nos séparateurs sont notamment présents au sein de production de biodiesel.

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      Cosmétique

      L’industrie des cosmétiques est pareillement confrontée à des enjeux de séparation de fluides (crèmes, huiles essentielles).

      La purification de suitine est effectuée au travers de séparateurs centrifuges, afin de produire la lanoline présente dans de nombreux produits de beauté.

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      Maintenance

      Nos techniciens sont qualifiés pour la maintenance multi-marques de tous types d’équipements industriels de séparation (centrifugeuses, décanteurs, filtres). 

      En tant que fabricant, E2SE dispose d’une connaissance approfondie des centrifugeuses et d’un panel de fournisseurs spécifiques afin de s’approvisionner en pièces détachées.

      Remise en état

      Nous proposons la remise en état de vos séparateurs centrifuges (quel que soit le fabricant). Une fois votre équipement reçu dans nos ateliers, nous fournissons un diagnostic avant de procéder à la réparation de votre matériel.

      Formation

      Lors de l’installation de notre matériel, nous formons vos opérateurs aux bonnes pratiques concernant les process de séparation, l’exploitation et la maintenance préventive de nos équipements.

      Analyse

      Nous analysons vos échantillons, fournissons une expertise personnalisée et proposons l’équipement de séparation adéquat.

      Conception

      Notre bureau d’étude conçoit des équipements de séparation sur mesure en fonction de vos besoins spécifiques. Nous tenons compte des caractéristiques techniques de votre produit (siccité/humidité, taille des particules solides, viscosité) et de vos conditions d’exploitation (débit, encombrement, normes) afin de vous proposer une solution optimisée à vos process.

      Location

      Nous proposons des équipements mobiles en location pour tester notre matériel sur votre site ou encore pour répondre à vos besoins ponctuels

      Mentions Légales

      Le site est édité par la société E2SE – Europe Séparation & Services pour l’Environnement, Société par Actions Simplifiée au capital de 170 000 euros.

      RCS Rouen 492 484 746

      Responsable de la rédaction : Julien Rey

      Responsable de la publication : Julien Rey


      645 Avenue du Dué – 76320 Saint-Pierre-lès-Elbeuf

      Téléphone : +33 2 25 27 21 71

      Mail : commercial@e2se.com


      Hébergement : ONLINE SAS :  BP 438 75366 PARIS CEDEX 08

      The E2SE technology

      The E2SE centrifugal separators combine the technology of a vertical disc-type centrifuge with a screw conveyor, usually found in horizontal decanters.

      Thanks to this innovative combination, our separators accept higher solid concentrations than the conventional disc separators.

      For more information about our separators, please consult the Centrifugal Separators Product Sheet.

      Working Principle

      1. The solution is introduced into a bowl before being accelerated at high speed ;
      2. The product is divided into many layers within the disc stack, where the separation occurs by centrifugal force ;
      3. The solids accumulate on the bowl walls and are ejected by the screw conveyor, while the liquid phases are released under pressure or by gravity.

       

      The rotational speed and the disc surface dramatically increase the clarifying surface, equivalent several thousand square meters, saving considerable space, energy and time for your separation operations.

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      Our Range of Separators

      We offer a wide range of separators including different sizes, covering many applications for SMEs as well as for large industrial groups.

      Our experts provide a customized analysis of your product to be treated and offer a solution tailored to your processes for optimum performance.

      Technical DataC3000C5300C7300
      Output Rate (m³/h)0,2 to 42 to 105 to 25
      Centrifugal force (g)800060006500
      Size of trapped particles0,3 μm to 1 mm0,3 μm to 1 mm0,3 μm to 1 mm
      Acceptance of solid concentrationup to 15 %up to 15 %up to 15 %
      Engine power (kW)112245/55
      Dimensions (l*w*h in cm)100*57*105190*90*180220*114*200
      Weight (kg)35022004300

      Services

      • Our engineers design tailored separations units, adapted to your specific requirements ;

       

      • Our technicians assist you from the on-site installation through staff training up to the preventive and perfective maintenance ;

       

      • We are competent to repair and refurbish all types of separators and decanters.
      • Mobile production units are also available in order to meet your ponctual needs or to carry out on-site tests ;

       

      • Our company is ISO 9001 and our products are ATEX certified.

      Applications

      Our separators can be either set up to separate Liquid-Solid or Liquid-Liquid-Solid mixtures (2 or 3 phases)  to perform clarification, concentration or any other separation operations.

      We cover a multitude of applications in many industries such as cosmetics, renewables, pharmaceuticals, food and beverages, waste oil and waste water, etc. 

      Les Décanteurs Centrifuges

      Logo Hiller
      1. La suspension à traiter est introduite dans un bol cylindro-conique à axe horizontal, entraîné lui-même en rotation ;
      2. La solution est alors soumise à une accélération progressive, puis se sépare en 2 ou 3 phases sous l’effet de la force centrifuge ;
      3. Les solides sont projetés vers l’extrémité conique du bol et sont convoyés à l’aide d’une vis entraînée à une vitesse différentielle ;
      4. La phase liquide clarifiée s’écoule à contre-courant de la phase solide et est évacuée par débordement.

      Il est possible de piloter la siccité de la phase solide extraite en modifiant la vitesse différentielle, et par conséquent le temps de rétention de la solution dans le bol.

      Les décanteurs centrifuges sont destinés à des opérations de séparation de phases au sein de mélanges fortement chargés en matières solides (jusqu’à 30%). La taille des particules solides extraites varie entre 2 μm et 40 mm.

      E2SE est le distributeur exclusif de la marque Hiller qui fabrique une large gamme de décanteurs. Pour en savoir plus sur les décanteurs, n’hésitez pas à consulter le site www.hillerzentri.de.

      Galerie d'images

      Notre Gamme de Décanteurs

      Chaque modèle est décliné sous plusieurs longueurs de bol différentes (pour un diamètre donné), proposant ainsi une gamme d’une dizaine de produits différents. Nous couvrons de nombreuses applications, des PMEs aux grands groupes.

      Services

      • Notre bureau d’études conçoit des unités de séparation sur mesure, adaptées à vos besoins ;

       

      • Nos techniciens vous accompagnent pour l’installation in situ de vos équipements ainsi que pour la formation de votre personnel ;

       

      • Nous sommes qualifiés multi-marques pour la maintenance et la remise en état de vos décanteurs ;

       

      • Nous proposons la location de nos unités mobiles afin de répondre à vos besoins ponctuels ou bien pour effectuer des tests sur site.

      Applications

      Nos décanteurs peuvent être configurés pour séparer des mélanges Liquide-Solide concernant des opérations de clarification ou de concentration.

      Nous retrouvons nos produits au sein de diverses industries comme le traitement des eaux usées (stations d’épuration), l’agroalimentaire (amidon, protéines, huile d’olive) mais également la pharmaceutique, la chimie et le traitement de déchets spéciaux.

      Les Filtres E2SE

      Tous les secteurs industriels utilisent des solutions de filtration au sein de leur process pour des opérations d’extraction, de clarification ou de protection de leurs équipements.

      E2SE conçoit et fabrique des filtres statiques et auto-nettoyants configurés en fonction de la nature du fluide (densité, viscosité, taille des particules solides) et des conditions de production. Notre bureau d’études fournit une expertise personnalisée de votre produit à traiter et analyse vos process afin de vous fournir une solution de filtration optimale.

      Filtres Auto-Nettoyants

      Les filtres E2SE de type F disposent d’un système de nettoyage automatique.

      Le produit traverse un média filtrant les particules solides. Un arbre hélicoïdal muni de brosses est entraîné en rotation, empêchant ainsi le colmatage de la cartouche filtrante.

      Le seuil de filtration peut varier de 80 µm à plusieurs mm, pour des débits de production jusqu’à 200 m³/h.

      Pour en savoir plus sur ces produits, consultez la Fiche Gamme Filtres Auto-Nettoyants.

      Données techniquesF2/2F2F5F8/2F8
      Débit Hydraulique (m³/h)≤ 5≤ 50≤ 100≤ 150≤ 200
      Surface de filtration (m²)0,330,480,600,881,76
      Volume interne (L)5787110200420
      Vitesse moteur (tr/min)13701370150015001500
      Vitesse réducteur (tr/min)1818111111
      Puissance moteur (kW)0,550,550,750,750,75
      Poids (kg)90130200300400
      Dimensions71 * 48 * 19571 * 48 * 22671 * 60 * 200102 * 99 * 313102 * 99 * 380

      Filtres Statiques

      Les filtres E2SE de type ST sont composés d’un cylindre hermétiquement clos contenant un panier filtrant dont le seuil de filtration est ajustable (≥ 80 microns).

      La solution à traiter est introduite sous pression dans le filtre statique avant d’être évacué. Le nettoyage du media s’effectue manuellement afin d’éviter tout colmatage.

      Pour en savoir plus sur ces produits, consultez la Fiche Gamme Filtres Statiques.

      Données techniquesST2ST3ST6
      Surface de filtration (m²)0,120,400,75
      Volume interne (L)2360240
      Pression maximale (bar)6610
      Dimensions (L * l * h en cm)35 * 19 * 5053 * 45 * 7090 * 72 * 105
      Poids (kg)2055150

      Galerie d'images

      Applications

      Nos équipements de filtration se retrouvent dans tous les secteurs industriels : Chimie, Agroalimentaire, Pharmaceutique, Biotechnologie, Protection de l’environnement, etc.

      La Technologie E2SE

      Les séparateurs centrifuges E2SE combinent la technologie d’un séparateur vertical à assiettes avec une vis convoyeuse, traditionnellement présente dans les décanteurs horizontaux.

      Grâce à cette combinaison innovante, nos centrifugeuses acceptent des concentrations en solide plus élevées que les séparateurs conventionnels tout en développant des effets centrifuges importants.

       

      Pour en savoir plus sur nos centrifugeuses, n’hésitez pas à consulter notre Fiche Gamme Centrifugeuses.

      Principe de fonctionnement

      1. La solution est introduite dans un bol et est accéléré à très haute vitesse.
      2. Le produit se divise alors sous plusieurs couches le long de l’empilement de disques où s’opère la séparation sous l’effet de la force centrifuge.
      3. Les solides s’accumulent sur les parois du bol et sont évacués à l’aide d’une vis convoyeuse, tandis que les phases liquides sont évacuées sous pression ou par gravité.

      La vitesse de rotation et la surface des assiettes font accroître considérablement la surface de décantation, équivalente à plusieurs milliers de m², permettant ainsi un gain de place, d’énergie et de temps pour vos opérations de séparation.

      Galerie d'images

      Notre Gamme de Centrifugeuses

      Notre gamme de centrifugeuses se décline sous plusieurs tailles, couvrant de nombreuses applications des PMEs aux grands groupes.

      Nos experts analysent votre produit à traiter et proposent une solution ajustée à votre process pour des rendements optimaux.

      Données techniquesC3000C5300C7300
      Débit de production (m³/h)0,2 à 42 à 105 à 25
      Force centrifuge (g)800060006500
      Taille des particules piégées0,3 μm à 1 mm0,3 μm à 1 mm0,3 μm à 1 mm
      Taux d’acceptation de matière sèchejusqu’à 15 %jusqu’à 15 %jusqu’à 15 %
      Puissance Moteur (kW)112245/55
      Dimensions (L*l*h en cm)100*57*105190*90*180220*114*200
      Poids (kg)35022004300

      Services

      • Notre bureau d’études conçoit des unités de séparation sur mesure, adaptées à vos besoins ;

       

      • Nos techniciens vous accompagnent pour l’installation in situ de vos équipements ainsi que pour la formation de votre personnel ;

       

      • Nous sommes qualifiés multi-marques pour la maintenance et la remise en état de vos centrifugeuses ;

       

      • Nous proposons la location de nos unités mobiles afin de répondre à vos besoins ponctuels ou bien pour effectuer des essais sur site ;

       

      • Nos produits sont certifiés ATEX et notre entreprise ISO 9001.

      Applications

      Nos centrifugeuses peuvent être configurées pour séparer des mélanges Liquide-Solide ou Liquide-Liquide-Solide (2 et 3 phases) concernant des opérations de clarification ou de concentration.

      Nous retrouvons nos produits au sein de diverses industries comme la pharmaceutique, la cosmétique, la production de biocarburant, le traitement de déchets dangereux (eaux, huiles, hydrocarbures) ou encore l’agroalimentaire.

      E2SE was present at POLLUTEC 2018

      E2SE team thanks you for visiting us at Pollutec Fair at Lyon from 27 to 30 November!

      We have been very happy to welcome you and present our latest innovations. This fair was also moment for us to study together your upcoming projects!

      The E2SE team

      Read More

      Services & Solutions

      [icon target=”” icon=”fa fa-flask” position=”icon-center” title=”ANALYSIS” url=”https://www.e2se.eu/en/services-2/”]We analyse your products to be treated in our laboratory and provide an tailored solution.

      (more…)

      E2SE c'est ...

      • Plus de 40 ans d’expertise dans les techniques de séparation
      • 400 000 tonnes de produits traités chaque année grâce à nos équipements
      • De multiples certifications (ISO 9001, ATEX)
      • Un bureau d’étude et une production pour concevoir et réaliser vos équipements 
      • Un savoir faire et des produits 100% Français
      • Un parc de machines disponibles en location pour vos essais ou vos besoins ponctuels

      Des références internationales

      L'histoire de l'Entreprise

      2006

      La genèse d'E2SE

      Création de l’entreprise E2SE par 3 personnes. Un expert de la centrifugation, un directeur d’usine et un responsable d’exploitation. Ils décident de s’associer au sein d’un même projet pour fonder E2SE : Europe Séparation & Services pour l’Environnement.
      2007

      Certification ATEX

      L’INERIS certifie les produits E2SE pour les ATmosphères EXplosives (ATEX).
      2008

      L'internationalisation

      E2SE est désormais présent au sein de plusieurs continents, à l’exemple de l’Amérique du Sud où la demande est grandissante.
      2009

      Déménagement

      Pour faire face à la croissance de son chiffre d’affaire, E2SE décide de déménager afin d’agrandir ses moyens de production.
      2010

      L'Environnement au coeur de nos préoccupations

      C’est dans un contexte d’urgence qu’E2SE a participé au traitement de la marée noire répandue dans le golfe du Mexique suite au scandale du géant pétrolier BP.
      2013

      ISO 9001 : un gage de qualité

      Le bureau Veritas certifie ISO 9001 l’entreprise E2SE.
      2015

      Une approche multi-sectorielle

      L’entreprise, présente dans de nombreux centres de traitement de déchets, se diversifie en proposant ses produits et services à d’autres secteurs à l’exemple de l’agro-alimentaire, la pharmaceutique et la cosmétique.
      2017

      Du renouveau chez E2SE

      Le changement de direction et la mise en place d’une nouvelle stratégie de développement permet à E2SE d’élargir son champ d’applications.

      E2SE was present at POLLUTEC 2018

      E2SE team thanks you for visiting us at Pollutec Fair at Lyon from 27 to 30 November!

      We have been very happy to welcome you and present our latest innovations. This fair was also moment for us to study together your upcoming projects!

      The E2SE team

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      Services & Solutions

      MAINTENANCE

      Nos techniciens sont qualifiés pour la maintenance multi-marques de séparateurs et décanteurs centrifuges

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      Ils nous font confiance

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